优选：【源头厂家供应 砂石分离机 圆锥破实拍品质保障】(更新时间：2025-05-28 03:07:21)

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一、砂石分离机的操作 1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。 2、检查溢流阀是否打开。 3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。 4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。 5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。 6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。 7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。

砂石分离机生产能力是残余混凝土回收装置的一个重要指标，是搅拌站选用回收装置及其数量时必须考虑的因素。残余混凝土在滚筒内主要依靠螺旋输送，但与一般的螺旋输送机有所不同的是物料不仅是被传送，还要被清洗，其充填系数会很小，而且砂石不断的出滚筒筛出，滚筒中的骨料应是顺着前进方向逐渐减少的。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈、自然，可靠性高。 砂石分离机经济适用性： ①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。 ②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。 ③砂石分离机可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料。 ④砂石分离机成品砂料可堆放也可入仓或斗。 ⑤15t/h的生产能力可以回收10~15台输送车的清洗参与混凝土，足够满足一般混凝土搅拌站的需要。

该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。 分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h. 供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。 电控系统：采用日本原装PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。