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在一些制药企业，铅管可用于输送具有腐蚀性的制药原料或中间产物。制药行业对生产过程的性和药品质量的稳定性要求极高。铅管严格的质量控制和良好的性能，能够确保在输送过程中，制药原料或中间产物不受污染且不发生泄漏，符合制药行业对管道系统的高标准要求，为药品的生产提供可靠保障。
铅管在安装过程中，与其他管道或设备的连接时，密封性能是关键。采用合适的密封材料和密封工艺，能够有效防止介质泄漏。例如，在连接部位使用高性能的密封胶或密封垫，并严格按照密封工艺要求进行操作，能够保证整个系统的正常运行，避免因泄漏造成的事故和环境污染，确保铅管系统在各种工况下都能稳定可靠地工作。
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铅管的生产工艺较为复杂。首先要将铅矿石经过冶炼提纯得到高纯度的铅，然后通过挤压、本地拉伸等工艺制成不同规格的铅管。在生产过程中，对工艺参数的控制至关重要，这直接关系到铅管的质量和性能。
从成本角度来看，铅管相对一些普通金属管道价格较高。这不仅因为铅的原材料成本，还包括其生产工艺的复杂性以及特殊的安装和维护要求。然而，在一些对管道性能要求极高的特殊领域，其综合成本效益仍具有一定优势。
在石油化工行业的原油输送环节，铅管可用于一些特定区域的管道铺设。原油中含有的一些成分可能对普通管道造成腐蚀，而铅管的耐腐蚀性使其能够在该环境下稳定运行，保障原油输送的顺畅，为石油化工生产提供可靠的基础支持。
铅管在输送高温介质时，需要考虑其热膨胀性能。铅的热膨胀系数较大，在温度变化较大的情况下，铅管可能会发生膨胀或收缩。因此，在设计和安装铅管系统时，必须预留足够的伸缩空间，以防止管道因热胀冷缩而损坏。
在电子工业中，铅管可用于一些特殊气体的输送管道。电子工业对气体的纯度和输送环境要求极高，铅管的良好化学稳定性和密封性能够满足这些要求，确保电子生产过程的顺利进行。
铅管的维护需要定期进行检查。检查内容包括管道的外观是否有腐蚀、附近变形、本地泄漏等情况，以及连接部位是否牢固。通过定期维护，能够及时发现并解决潜在问题，延长铅管的使用寿命。